1. 送料係（xì）統故障排（pái）除

- 張力問題

- 張力過大：

- 首先（xiān）檢查張力傳（chuán）感器是否正常工作。可以使（shǐ）用專業的檢測（cè）工（gōng）具對張力傳感器進行（háng）校準，查看其輸出信號是否準確。如果傳感器輸出信號（hào）異常，可能需要更換傳感器。

- 檢查（chá）張力控製機構中的製動器。如果製動器調節過緊，會導致張力過大。適當放（fàng）鬆製（zhì）動器的調節螺母或調整製動裝置的（de）氣壓（如果是氣動製動器）、電（diàn）流（如果是電磁製動器），同時觀察繞包材料的（de）張力變化，直到張力恢複到合適（shì）的範圍。一（yī）般可以通過張力（lì）計來實（shí）時監（jiān）測張力大小，將（jiāng）張力（lì）控製在材料允許的範圍內，例如對（duì）於紙帶繞包，張力可控製在1 - 3N之間。

- 張力過小：

- 檢（jiǎn）查張力傳感器是否被異物遮擋或損壞，導致其不能準確感知張力變化。清潔或更換傳感器後，重新校準張力控製係統（tǒng）。

- 檢查料盤的旋轉是否順暢。如果料盤的軸或軸（zhóu）承出現卡滯，會使繞包材料不能正（zhèng）常送出，從而導致張力過小。可以對軸和軸（zhóu）承進行清潔，添加適（shì）量（liàng）的潤（rùn）滑劑，如潤滑油（yóu）或潤滑（huá）脂，確保料盤能夠自由旋轉。同時，檢查製動器是否失靈，若製動器不能正常工（gōng）作，可能需要維修或更換。

- 材料輸送不暢：

- 檢查導向（xiàng）機構。如果導（dǎo）向輪表（biǎo）麵有異物或者磨損嚴重，會（huì）阻礙繞包材料的輸送。清理導向輪表麵的灰塵、纖維等（děng）異物（wù），對於磨損的導向輪，需要及時更換。同時，檢查導向輪的安裝位置是否正確，導向輪的角度和位置應確保繞包材料能夠以正確的（de）方向輸送到繞包位置。可以（yǐ）使用量具來測量導向輪之間的距離和角度，確保其符合設計要求。

- 檢（jiǎn）查送料裝置的料盤。如果料盤上的繞包材料纏繞（rào）混亂（luàn），會（huì）導致材料輸出受阻。重新整理繞包材料（liào），使其能（néng）夠順暢地從料（liào）盤上輸出。另外，檢查料盤的驅動（dòng）電機（jī）（如（rú）果有）是否正常工作，電機故障可能導致料盤不能正常旋轉，從而影響材料輸送。可以通（tōng）過檢查電機的電源供應、繞組（zǔ）電阻等方式來判斷電機（jī）是否故（gù）障，必要時進行（háng）維修或（huò）更換（huàn）。

2. 繞包執行機構故障排除

- 繞包不緊密或有空（kōng）隙：

- 檢查繞包頭的壓力調節裝置（zhì）。如果是彈簧（huáng）式壓力調節裝置，檢查彈簧是否疲勞或（huò）損壞。可以通（tōng）過更換彈簧或調整彈簧的壓縮量來增加壓力。如果是氣動或液壓壓力調節裝置，檢查氣壓或液壓係（xì）統的壓力是否足夠（gòu）。可以使（shǐ）用壓力表來檢查壓力，並根（gēn）據需要調（diào）整氣壓或液壓源的輸（shū）出壓力，使繞包材料能夠緊密地貼合在被繞包物體上。

- 檢查繞（rào）包材料（liào）和被繞（rào）包物體的表麵狀況。如果繞包材（cái）料（liào）表麵有油汙、灰塵等汙（wū）染物，會影響其與被繞包（bāo）物體的貼合。對繞（rào）包（bāo）材料進行清潔處理，如擦（cā）拭或清洗。對於被繞包物體，檢查其表麵粗糙度是否符（fú）合要求。如果表麵過於（yú）光滑，可以（yǐ）通過（guò）打（dǎ）磨（mó）等方式增加粗糙度，提高繞包材（cái）料的附著力。同時，檢查繞包材料的柔（róu）韌性，對於柔韌（rèn）性（xìng）差的材料，可以考慮（lǜ）更換（huàn）材料或者采用加熱等預處理方（fāng）式來改善（shàn）其柔韌性。

- 繞包偏心或不均勻：

- 檢查繞包頭（tóu）的旋轉軸。使用百分表等（děng）精密測量工具檢查旋轉軸的同軸度（dù）。如果同軸度超出允許範圍，需要對繞包頭進（jìn）行重新安裝和（hé）校準。調整旋轉軸的位置，確保其同軸度在規（guī）定的公差範圍內，例如（rú）±0.05mm。

- 檢查繞（rào）包頭的旋（xuán）轉速度和被繞包物（wù）體的輸送速度是否匹（pǐ）配。可以通過檢查電機的轉速、變速器的傳動比等方式來確定速（sù）度是（shì）否正確。如果速度不匹配，重新調整電機的轉速或變速器的傳動（dòng）比，使繞包材料的纏繞節距均勻。同時（shí），檢查速度控製係統是否正常工作，例如（rú）檢查變頻器是否有故（gù）障、速度傳感器是否準確等。

3. 被繞包（bāo）物體輸送機構故障排除

- 輸送速度不穩定：

- 檢查被繞包物體輸送機構的電機（jī）。如果電機是交流電機，檢查（chá）電（diàn）源電壓是否穩定。電壓波動（dòng）可（kě）能導致電機轉速不穩定。可以使用電壓表來監測電源電壓，對於電壓波動較大（dà）的情況，可以（yǐ）安裝（zhuāng）穩壓器來穩（wěn）定電壓。同（tóng）時，檢查電機的電刷（如果是直流電機）是否磨損，繞組是否短路或斷路。對於磨損（sǔn）的（de）電刷，及時更換；對於繞組故（gù）障，需要（yào）對電機進行維修或更換。

- 檢查變速（sù）器（qì）。如果變速器是（shì）齒輪變速（sù）器，檢查齒輪（lún）是否磨損、齒間是否有（yǒu）異（yì）物。對於磨損的（de）齒輪，需要更（gèng）換；清除齒間的異物，確保齒輪能夠正常齧合。如（rú）果是皮（pí）帶（dài）變速（sù）器，檢查皮帶是否鬆弛或磨損。調整皮帶的張緊度，對於磨損嚴重的皮帶（dài），進行更換。另外，檢查速度調節係統的控製參數是否正確，重新設置參（cān）數（shù），確保輸送速度穩定（dìng）。

- 被繞（rào）包（bāo）物體打滑或牽引不動：

- 對於打滑問題，檢查牽引輪組（zǔ）。如果牽引輪表麵磨損嚴重，更換牽引（yǐn）輪（lún），選擇表麵有良好防滑紋（wén）理的牽引輪，如橡膠材質（zhì）且帶有花紋的牽引輪。同時，檢查牽引輪與被繞包物體之間的壓力是否足夠。如果壓力不足（zú），可以通過調整牽引輪（lún）的安裝位置或增加彈簧壓力（如果是彈簧加壓的牽引裝置）來增加壓（yā）力，提高摩擦力。

- 對於牽引不動的情況，首先檢查電機的功率是否足夠。如果電機功率不足（zú），更換大（dà）功（gōng）率電機（jī）。檢查傳（chuán）動（dòng）係統是否正常工作，包括齒輪、鏈條、皮帶等傳動部件。如果傳動部（bù）件損壞（huài）或卡死，進行維（wéi）修或更換，確保能夠提供足（zú）夠的牽引力來牽引被繞包物（wù）體。

4. 控製係統故障排除（chú）

- 參數設置無法（fǎ）保（bǎo）存或丟失：

- 檢查控製係統（tǒng）的存儲單元。如果是PLC控製係統，檢查存儲芯片是否（fǒu）損壞。可以通（tōng）過專業的編程軟件對存儲芯片進行診斷，對於損壞的（de）芯片，需要更換。如果是（shì）帶（dài）有備份電（diàn）池的存（cún）儲係（xì）統，檢（jiǎn）查電池電量是否充足。更換電量（liàng）不足的電（diàn）池，確保存儲係統能夠正常工作。

- 檢查是否存在電氣幹（gàn）擾。將控製係統與其他大型電氣（qì）設（shè）備的電源線分開（kāi）鋪（pù）設，減（jiǎn）少電磁幹擾。可以為控製（zhì）係統安裝屏蔽裝置，如（rú）屏蔽電纜、屏蔽機箱等，防（fáng）止外（wài）界電磁幹擾對存儲係統的影響。

- 設備無法啟動或突然停止：

- 對於無法啟動的情況，首先檢查電源（yuán）供應。檢查電源線是否斷路（lù），插頭是否鬆動，保險絲是否熔斷。修複電源線，插緊插頭，更換熔斷的保險絲。檢（jiǎn）查控製電路中的繼電器、接（jiē）觸器等電器元件是否正常工作，對於故障元件進行更換。

- 對於設（shè）備突然停止的情況，檢查過載保護裝置是否動作。如果過載保護裝（zhuāng）置動作，找出過載的原（yuán）因，如電機堵轉、機（jī）械部件卡死等，解決過載問題後，複位過（guò）載保護裝置。同時，檢查控製係統是否出現故障，如程序崩潰、PLC故障等。對（duì）於程序問題，可以重新（xīn）下載程序；對於PLC故障，需要進（jìn）行維修或更換。