伴熱（rè）電纜在蒸發罐液位上的溫度測量

1．蒸發罐液位測量的原理

    目前製鹽蒸發罐液（yè）位的測量常規方案還是采用單插入（rù）法蘭液（yè）位變送器或單平遠傳（chuán）法蘭液位變送器來檢測液（yè）位繞包機（安（ān）裝示意圖見圖（tú）1）。
為（wéi）保證液位變送器正／負壓室（shì）的氣相平衡．需在變送器負（fù）壓側接一負壓管與蒸發罐上部的氣相相接。
因在運行時，負壓管中會有二次蒸汽冷凝，形成一定高度的液柱．對變送器的負壓室造成附加（jiā）的壓力，故在初次安裝時，確（què）定變（biàn）送器量程後，在空（kōng）罐狀態需將低壓側管（guǎn）路充滿水．並將由此產生的差壓遷移掉，即負遷移。
經過（guò）量程遷移後（hòu），在運行時，變送器檢測到的差壓值轉換成4 20 mA輸出信號．就與液位零位至滿量程成一一對（duì）應關係了。
 

圖1 液（yè）壓變送器安裝示意圖 2．液位測量係統伴熱的特殊性    在製鹽工程（chéng）中．由於蒸發罐大（dà）多是負（fù）壓．有一定的（de）真空，因此水（shuǐ）的沸點較正常大（dà）氣壓下要低得多。
例如在鹽硝聯產工程中．正常工況下，EV-303罐（guàn）的絕壓約為17 KPa左（zuǒ）右，EV-304罐的絕壓約為8 KPa左右。
在EV-303、304罐中，當液位變送器負壓管（guǎn）伴（bàn）熱溫度分別達到58℃、42℃以上時，變送器負壓管中的冷凝水便會閃發．從而造成液位檢測故障。
我們原先使用蒸（zhēng）汽伴（bàn）熱時（shí）．由於用來伴熱的蒸汽（qì）溫度較高，加上被伴熱的變送器（qì）負壓管本身管徑較細，熱容（róng）小，又沒有設置伴熱的溫度（dù）檢測儀表．伴熱時間一長，變送（sòng）器負（fù）壓管中的冷凝水便沸騰閃發，形成汽／液兩相，導致液位顯示值劇（jù）列波動，冷凝水被蒸發掉一部（bù）分後（hòu），又會造成液位測量值出現偏高的現象。
使用蒸汽伴熱．有可能導致伴熱溫（wēn）度太高。
而（ér）使用伴熱電纜，在EV-303、304罐液位伴熱上（shàng）也有可能出現伴熱（rè）溫度（dù）過高現象。
雖然我們使用低溫型自（zì）限溫伴熱電纜（最高維持溫度65℃），也就（jiù）是說如果在保溫沒有熱損失（shī）的（de）情況下．變（biàn）送器負壓（yā）管的溫度最高將（jiāng）能（néng）達到6O℃多一些就不再上升．但實踐表明即使在（zài）負壓管上平行單根鋪設伴熱電纜．其伴熱溫度也有可能超過5O℃ （視環境溫度及保溫狀況導致熱損失的大小而有所不同（tóng））。
由（yóu）於液位測量係（xì）統伴（bàn）熱的特殊性．故我們在應用伴（bàn）熱電纜時．還是很有必要對其伴熱溫度加以檢測並進行控製。