氧化鎂耐高溫電纜技（jì）術性能：

氧化鎂電纜的構造與型號規格：  氧化鎂防火電纜製造工藝比（bǐ）較複雜。
主要有兩種方法（fǎ），一是先在外層的無縫銅管與核（hé）  心的銅芯導體之間灌入氧化鎂晶體粉，然後進行壓實；二是先將氧化鎂（měi）粉壓製成（chéng）空心的圓柱，  將它穿入導體和銅（tóng）管之間（jiān），然後通過拉拔——退（tuì）火——再拉拔等多（duō）道工序循環反複進而製成  電纜。
需要注意的是，在氧化鎂電纜（lǎn）的加工過程中需要不斷檢測氧（yǎng）化鎂的密實性和銅管（guǎn）的氣（qì）  密性等項目。
通過（guò）對（duì）氧化鎂電纜製作過程和方法的了解，我們可以看出電纜的結構主要由三  部（bù）分組成：外層的無縫銅管護套、中間起絕緣作用的氧化鎂（měi）晶體粉、核心作為導體的銅棒。
 氧化鎂電纜的型號（hào）可以分為（wéi） BTTQ 輕型電纜（500V 級）和 BTTZ 重型電纜（750V  級）兩種，凱賓斯基項目主要為 BTTZ 重型電纜。
其規格主要（yào）有單芯、二芯、三芯、四芯、  七芯（xīn）、十二芯等（děng）。
單芯（xīn）至四（sì）芯的（de）氧化鎂電纜主要用於動力、照明，七芯以上的（de）主要（yào）用於通（tōng）訊、  控製（zhì）。
單芯電纜線最大截麵可達 4002ｍ㎡，二芯至（zhì）四芯電纜芯線（xiàn）最大截麵為 25ｍ㎡。
 

一、氧化（huà）鎂（měi）電纜（lǎn）的簡（jiǎn）介：

銅芯（xīn）銅護套氧化（huà）鎂絕緣防火電纜(以下簡稱氧化（huà）鎂電纜（lǎn）)，是一種外層采用（yòng）無縫銅管護  套、中間充填（tián）氧化鎂晶（jīng）體粉作絕緣材料、以單股銅棒作為導體的新型電纜。
它不但能（néng）耐高溫、  防火、防爆、阻燃，而且載流量大、外徑小、機械強度高、使用壽命長、一般不需要獨立接  地導線。
因此，氧化鎂電纜被廣泛應用於危（wēi）險、惡劣、高溫的環境中，如核電站、冶（yě）金（jīn）、化  工、礦井、製窯等。
近年來，隨著各種技術工藝的蓬勃發展（zhǎn），氧化鎂電纜也較多的應用於高  層樓房、機場、碼頭、地鐵等民用建築，用以保障在火災情況下消防水泵、消防電梯、局（jú）部  照明、應急疏散指示、保（bǎo）安監視、防煙排煙係統、自備電源等消防用電及重要設備的不間斷  運行。

  二、氧化鎂（měi）電纜的優點  1、*防火  氧化（huà）鎂電纜自身*不（bú）燃燒，250℃時可連（lián）續（xù）長時間運行，1000℃極限（xiàn）狀態下也可以（yǐ）保持  30 分鍾的正常運行，同時（shí）還不會引發火源。
即使（shǐ）在有火焰燒（shāo）烤（kǎo）的情（qíng）況下，隻要火焰溫度低  於銅的熔點溫度，火焰消除後電纜無（wú）需更（gèng）換仍可繼續（xù）使用。
在（zài）被火焰燒烤的情況下不會產生  有毒的煙霧和氣體。
 2、過載保護能力強  線（xiàn）路（lù）過載時，隻要發熱（rè）達不到銅的熔（róng）點溫度，電纜不會受損。
即使（shǐ）瞬間擊（jī）穿，擊穿處氧化鎂  晶體（tǐ）也不會形成碳化物，過載消（xiāo）除後，電纜性能（néng）不會產生變化，仍可繼續正常使用。
 3、工作溫度高  由於絕緣層（céng）氧化（huà）鎂晶體的（de）熔點溫度遠高於銅的（de）熔點溫度，因而電纜長期正常工作的最高溫度  可達 250℃，短期內可在接近銅的熔（róng）點溫度 1083℃下繼續（xù）正（zhèng）常運行。
4、防腐、防（fáng）爆性能好  由於采用（yòng）無縫銅管作護套，所（suǒ）以氧化鎂電纜（lǎn）具有防水、潮氣、油和一些化學物質侵害的性能，  銅管具有相當的機械強度（dù）故有較好的防爆（bào）性能。
 5、使用壽命長  氧化（huà）鎂電纜全部由無機材料構成，因而不存在絕緣老化，使用壽命可達到普通電纜的 3 倍  以（yǐ）上。
 6、敷設靈活性較大  氧化鎂電纜可以（yǐ）與普通電纜敷設（shè）在橋架上，同時也可以采用（yòng）支（zhī）架明（míng）敷，比普（pǔ）通電纜敷設  更具靈活性，也節省了電纜橋架的投入，可以（yǐ）降（jiàng）低工程整體造價。

 三、氧（yǎng）化鎂電纜的缺點  事物都具有（yǒu）兩麵性，氧化鎂電纜也（yě）不例外，具有眾多優點的同時，也存在著一些缺點，  應該在選擇和施工時加以注意。
 1、投資（zī）成本（běn）高  由於（yú）氧化鎂電纜外護套是由（yóu）無縫銅管構成，整體含（hán）銅（tóng）量遠多於普（pǔ）通（tōng）電纜，同時氧化鎂電纜的  施（shī）工工藝對設備要求高（gāo）於普通電纜，造成氧化鎂電纜價格與普通電（diàn）纜相比高（gāo）出 30％左右。
 2、接頭處易受潮  絕緣層（céng）由礦物氧化（huà）鎂組成，它極易與空（kōng）氣中的水分發生化學反應，而生成能導電的氫氧化鎂。
 在電纜頭施（shī）工中（zhōng）,電纜端頭剝開裸（luǒ）露導體時，電（diàn）纜的絕緣（yuán）電阻一般在（zài） 10MΩ以上，但如在 1  小時內未（wèi）完成電纜頭製作，絕緣電阻可下降到 10MΩ以下，甚至會出現降到 0.5MΩ以下的  情況（kuàng），如（rú）不注意劃破外（wài）層（céng），又未及（jí）時發現（xiàn）並作密封防潮處理，絕緣（yuán）值會很快下降並會逐步下  降到（dào） 0，這樣就會造成該電纜無法使用。
 3、施（shī）工難度大  氧化（huà）鎂電（diàn）纜硬度與一（yī）般電纜（lǎn）相比較高，重量約為一般電纜的 2 倍，敷設時（shí）不易達（dá）到（dào）平行整  潔的觀感效果，且線路長、接頭多，查找故障點困難，因此施工難度較大，在進繞包機（jī）出配線箱處  和橋架內彎曲（qǔ）成型困難（nán）。
 4、施工（gōng）工（gōng）作量較大  氧化鎂電纜（lǎn）凡規格超過 35mm 的均為單芯電纜（lǎn），如 1 根 70mm 的電（diàn）纜，普通電纜隻需  3×70+2×35 五根導體（tǐ）在同一外護套內即可，而氧化（huà）鎂要達（dá）到同等規格須由 3 根 70mm  加 1 根 35mm 的（de）單芯電纜拚合而成。
單芯（xīn）電纜（lǎn）的交貨長度較短，例如（rú） 240mm 的電纜交  貨長度為 69 米，若敷設距離較長則會（huì）增（zēng）加大量中間接頭的製作，使得施工工作量成倍增加。