高（gāo）壓電纜出口繞包目的

1、 【目的和範圍】    為了確保已經（jīng）線纜好的（de）產品質量不再受損，且能滿足長期存放和運輸要求。
   適用於公司（sī）直接發貨（huò）的產（chǎn）品（pǐn）的繞包（包括電線、電纜及電纜附件）   2、 【職責（zé）】    質（zhì）檢車間負責本規定的（de）貫徹實施；    生產部負責線纜任務的安（ān）排；    質保部負責監（jiān）督檢查繞包效果。
3、 【程序】    所有待發產品都應進行（háng）繞包，線纜要求包括：電纜盤具選（xuǎn）用正確，大小、載重（chóng）量（liàng）和電纜彎曲半徑適宜；電纜排線整齊緊密，端頭應可靠固定不鬆散、不鬆脫；電纜封頭平貼（tiē），牢固，不漏（lòu）水；標識清楚、正確*，確保能實（shí）現追溯（sù）性；中心繞包服貼完好，能起到防護作用，且（qiě）能滿足貯存（cún）和適（shì）應長途運輸（shū）要求。
   針對不同的產品，對外繞包材（cái）料作如下規定： 3.1  合同有特殊要求的按工藝特殊要（yào）求線纜，沒有特殊要求的按5.2執行。
3.2  常規電纜的中心（xīn）繞包要求。
3.2.1     出口電纜的中心繞包    用木箱繞包的，在放電（diàn）纜或電線之前，由裝箱人員用（yòng）蛇皮口袋（110絕緣料繞包物）平貼地放到木箱中，後按成圈直徑大小順序將成圈（quān）好的電纜或電線平放到（dào）木箱中，後蓋好箱蓋。
填寫好相應的裝箱清單，統一（yī）由質檢車間主任做好標識（shí）。
用電纜盤（pán）繞包的，內層（céng）用塑料皮線纜，用膠布封口，確保線纜服貼，封（fēng）口平整，後由金工車間（jiān）組織用鍍鋅鐵皮線纜（lǎn），封口緊密牢固。
 3.2.2     氟塑料，矽橡膠，裸（luǒ）電纜，成盤（pán）BV線、架空絕（jué）緣（yuán）電纜，高壓、超高壓電纜或外護套是非黑（hēi）色電纜的中心繞包    A、用塑料皮以重疊25cm的（de）要求（qiú）平貼包裹一層，用膠布封頭，確保塑料布不翹頭，無鼓包。
    B、用線纜竹席纏繞包裹後打包扣緊，打包時應注意鎖扣（kòu）應盡量抬（tái）起，以避免鎖扣鉤到電纜表麵，造成電纜破損。
    C、打包帶應平行扣緊（jǐn），根據（jù）盤具內寬（kuān）不等，分別選用（yòng）2-5道包帶均勻紮緊，鬆緊適宜。
 3.2.3     成圈線纜中心繞包    在倉庫繞包的電線電纜由倉庫直接用小塑料口袋線纜好，集中分類後，灌裝到蛇皮口袋中線纜，在口袋外填寫好祥（xiáng）細清單（dān）明細。
在質檢車間成（chéng）圈繞包的電纜，由質（zhì）檢車間安排用塑料皮直接纏繞線纜，合格證采用防水措施後，用膠（jiāo）布纏繞封在相應產品繞包的塑料皮上，確保不丟失。
3.2.4     電纜附件的中心繞包    電纜附件（jiàn）的繞包，由生產部安排質檢車間根據附件品種進行繞包，確保附件產品無裸露現象，運輸過程不受損。
3.2.5     光纜的中心繞包    光（guāng）纜應（yīng）選用的貯線盤具，排線張力均勻適宜，排線整齊，內層用塑料線纜皮包裹兩層後，由生產部安排（pái）用木板密封線纜，確保能起到（dào）防護作用。
3.2.6     除此之外的其他電纜的繞包（bāo）        電纜頭固定好後，選用寬度適（shì）宜（yí）的竹席（xí）以（yǐ）搭蓋25cm的重疊量線纜。
打包帶應平行扣緊，根據盤具內（nèi）寬不等，分別選用2-5道包帶均勻紮緊，鬆緊適宜。
3.3  電纜封頭（tóu）要求 A.3.1     高壓、超高壓電纜的封頭要求 A..3.1.1   結合不同的電纜規格，選用適宜的牽引頭，根據牽引頭內可（kě）以壓製的（de）導體長度，剝去絕緣層和屏蔽層，露出導體，確保（bǎo）露出的導體長度正好等於牽引頭內可以壓接導體的長度。
 A..3.1.2   根據（jù）牽引頭密封圈的（de）長度，剝去外護套，確保牽引頭正好套到電纜上不鬆脫（tuō）。
 A..3.1.3   用環氧樹脂（zhī）膠按照1：1的比例調（diào）製，混合均勻（yún）後均勻地塗到已剝出的導體、絕緣屏蔽層和（hé）金屬套上，確保牽引頭套上後有膠溢出。
 A..3.1.4   根據導體截麵，選用適宜的冷壓模，用冷壓（yā）機壓牽引頭的導體，壓（yā）接時應注意（yì）壓接管表麵，以防（fáng）受損，盡量將導（dǎo）體（tǐ）壓成六角形，每個（gè）牽引頭（tóu）上壓3道，每兩道壓接之間（jiān）的間隙不小於10mm，確保（bǎo）拉著牽引頭能拖動整根電纜，不發生位移。
 A..3.1.5   錐形套焊接，牽引頭（tóu）壓接好後，應將原先套在上（shàng）麵的錐形套與密封圈（quān）采（cǎi）用（yòng）電焊，一周焊四點，點焊牢固，並將表麵磨平，確保電纜在拖動過程中錐形套不脫落。
 A..3.1.6   封頭    A、電纜內頭內層選用規定規格的常用封帽（mào）均勻加熱封牢，密實冷卻後用一（yī）層不少（shǎo）於40繞包機cm熱縮套（tào）管加封在（zài）已封（fēng）好的（de）封帽（mào）上，確保外頭超出5cm，內頭（tóu）超出原封帽10cm後均勻加熱，直到均勻收縮（suō）。
   B、電纜外頭用兩層熱縮套管，內層長（zhǎng）度不少於30cm，外層長（zhǎng）度不少於（yú）60cm,內層熱縮套管一（yī）端正好包到錐形套上麵，另一端包到外護套上，不少於10cm，均勻加熱收縮冷卻後，將外層（céng）熱縮套管加封到內層（céng）套管上（shàng），確保外端一直套到壓接的牽引頭上，另一端套到已包好的套管上向內再移20cm，確保從外觀看就是一個整體，又能（néng）起到防（fáng）水密封作（zuò）用。
3.3.2     其它電纜的（de）封頭要求 所有有護套層的電纜都應采用相應規格的熱縮封帽封（fēng）頭，封頭服（fú）貼、牢固，確保即使電纜頭悶到水裏時，水（shuǐ）也無法滲透到電纜內芯結構中；沒有護套層的（de）或因電纜外徑太小，封頭時可采用膠布纏繞（rào）封頭，確保能起到電纜頭（tóu）不（bú）鬆散和密封作（zuò）用；6mm²及以下（xià）的電線（xiàn）可以不封頭。