在繞包無（wú）紡布（bù）時，要保證電纜芯線的絕緣性能，可以采取以下措施：

1. 無紡布材料選擇

- 選用具有良好絕緣性能的無紡布材（cái）質，確保其電阻率高、介電強度大。

- 檢查無紡布的質（zhì）量，避免使（shǐ）用存在破損、受潮或有雜質（zhì）的（de）材料，這些都可能影響絕緣（yuán）性能。

2. 繞包工藝（yì）控製

- 保（bǎo）證（zhèng）足夠的繞包層數和合適的重疊（dié）率。一般來說，增加繞包層數和提高重疊率可以增強絕緣效果。

- 控製繞包（bāo）的緊密（mì）度，確保無紡布緊密（mì）貼合在電纜芯線上，避免出現空隙和鬆動。

3. 清潔（jié）處理

- 在繞包之前，對電纜芯線進行徹底的清潔，去除表麵的油汙、灰塵和雜質，以保證無紡布與（yǔ）芯線的良好接觸。

4. 防潮措施

- 整個繞包過程應在（zài）幹燥的環境中進行，防（fáng）止濕氣侵入影響絕緣性能。

- 可以考慮在繞包前對電纜芯（xīn）線和（hé）無紡布進行幹燥處理。

5. 繞包後的（de）處理

- 繞包完（wán）成後，對（duì）電纜進（jìn）行絕緣性能（néng）測（cè）試，如耐壓試驗、絕緣（yuán）電阻測試等，及時發現並處理（lǐ）存在的問題。

- 對繞包後的電纜進行適當的防（fáng）護和封裝，避（bì）免在後續的運輸、存儲和使用過（guò）程中（zhōng）受到損傷和汙染。

例如，某電纜生產企業（yè）在繞包無紡布之前，先將電纜芯線置於幹燥箱中進行幹燥（zào）處（chù）理，然後在潔淨、幹燥的車間環境中進行繞（rào）包操（cāo）作。他（tā）們選用了高質（zhì）量（liàng）的絕緣無紡布，並（bìng）嚴格控製繞包層數和重疊率。繞包完（wán）成後，立即進行耐壓試驗（yàn），隻有（yǒu）通過測試的（de）電纜才會進入（rù）下一道（dào）工序。通過這些措施，有效地保證了電（diàn）纜芯線的絕緣性能。