礦用電纜都是阻燃電纜，在電纜鋪設，施工的過程中，往往會因為（wéi）電線電纜的增加、敷設的（de）集中、施工的質量太差等（děng）增（zēng）加了火災的危險性（xìng）。
引起這些火災原因主要是因為過負荷、短路、接觸電阻過（guò）大（dà）及外部熱源作（zuò）用。
短路、局部過熱等故障狀態及外熱作用下，電線電纜引發火災（zāi）的原因，電纜的絕緣材料的絕緣電阻下降、失（shī）去絕緣能力，甚至燃燒，進而引發火災。
由於這些原因，我們在礦用電纜的設計工藝上增加了阻燃（rán）的機理，在燃燒反（fǎn）應的熱（rè）作用下，位（wèi）於凝聚相的阻燃劑分（fèn）解吸熱（rè），使凝聚相內溫度上升（shēng）減慢，延緩了材料的熱分解速度；阻燃（rán）劑受熱分（fèn）解後，釋放出連鎖反應自由基阻斷（duàn）劑，使火焰、連鎖反應的分支（zhī）中斷，減緩了氣相反應速（sù）度；催化凝聚相熱分解固相產物，焦化層或泡沫層的形成加強了（le）這些層（céng）狀硬殼阻礙熱傳（chuán）遞的（de）作（zuò）用；在熱（rè）作用下，阻燃劑出現吸熱性（xìng）相變（biàn），物理性地阻止凝聚箱內溫度升高（gāo）。
礦（kuàng）用通信電（diàn）纜所用的銅線（xiàn）坯、絕緣料、銅鋁帶等主要原材料，直接決定了電纜（lǎn）的電氣性能（néng）和機械物（wù）理性（xìng）能。
耐火機理是在礦用電纜的絕緣和護套材料中加入某種添加劑，降低聚（jù）合物產生的熱量（liàng），防止聚合物分解或促進絕緣和護套材料炭化（huà）形成保護（hù）層；在線芯處增加（jiā）一層雲母玻璃絲帶等無機絕緣材料，在（zài）絕（jué）緣和（hé）護套層被火燃蝕後，纏包在導（dǎo）體繞包機上的雲母耐火帶保護而繼（jì）續通（tōng）電，從而在著火時（shí）保持一定時間（jiān）的正常運行。