礦用電纜都是阻燃電纜，在電纜鋪（pù）設，施工的過程中，往往會（huì）因為電線電纜的增加、敷設的集中、施工的質量太（tài）差（chà）等增加（jiā）了（le）火災的危險性。
引起這些火災原因主要（yào）是因為過負荷、短路、接觸電阻過大及外部（bù）熱源作用。
短路、局部過熱等故障狀態及外熱（rè）作用下，電線電纜引發火災的原因（yīn），電纜的絕緣（yuán）材料的絕緣電阻下降（jiàng）、失去絕緣能力，甚至燃燒，進而引發火災。
由於這些原因，我們在礦用電纜的設計工藝（yì）上增加了阻燃的機理，在燃燒反應的熱作用下，位於凝聚相的阻燃劑分解吸熱，使凝聚相內溫度上升減慢，延（yán）緩了材料的熱分（fèn）解速度；阻燃劑（jì）受熱分解後，釋放出連鎖反應自由（yóu）基（jī）阻斷劑，使火焰、連（lián）鎖反應的（de）分支中斷，減緩了氣相反應速度；催化（huà）凝聚相熱分解固相產物，焦化層或（huò）泡沫層的形成加強了這些層狀（zhuàng）硬殼阻（zǔ）礙熱傳遞的作（zuò）用；在熱作用下，阻燃劑出現吸（xī）熱性相變，物（wù）理性地阻止凝聚箱內溫度升高。
礦用通信電纜所用的銅線坯、絕緣料、銅鋁帶等（děng）主要原材料，直接決定了電纜的電氣性能和機械物理性（xìng）能。
耐火機理是在礦用電纜的絕緣和護套材料中加入某種添加（jiā）劑，降低聚合物產生的熱量，防止聚合物分解或促（cù）進絕緣和護套材料（liào）炭化形成保護層；在線芯處增加（jiā）一（yī）層雲母玻璃絲帶等無機絕緣材料，在絕緣和護套層被火燃蝕後，纏（chán）包在導體（tǐ）繞（rào）包機（jī）上的雲母耐火帶保（bǎo）護而繼續通電，從而在著火時保持一定時（shí）間（jiān）的正常運行。