227IEC71f(TVVB)移(yí)動電纜技術規範
1.1 型號
227 IEC 71f(TVVB)。
1.2 額定電壓
——導體標稱截麵不超(chāo)過1mm²的電纜:300/500V。
——其他電纜:450/750V。
1.3 結構
1.3.1 導體
芯數:3、4、5、6、9、12、16、18、20或24芯。
導體截麵和芯數的組合列於下表:
導體標稱截麵 mm² | 芯 數 |
0.75和1 1.5和2.5 4、6、10、16和25 | (3)、(4)、(5)、6、9、12、(16)、(18)、(20)或(huò)24 (3)、4、5、6、9或12 4或5 |
括號內為(wéi)非優先芯數。
導體應符合GB/T 3956中第5種導體規定的要求。
兩側(cè)絕緣線芯的(de)導(dǎo)體可由銅線和鋼線組成。
這些(xiē)導體的(de)標稱幾何截麵應與其他導體截麵相等,其最大(dà)電阻應不大於相同標稱截麵銅導(dǎo)體(tǐ)最大(dà)電阻(zǔ)的2倍。
2.3.2 絕緣
擠包在每芯(xīn)導體(tǐ)上的絕緣應是PVC/D型聚(jù)氯乙烯混合物(wù)。
絕緣厚度應符合表1第2.欄的規定值。
絕(jué)緣電阻應不小於(yú)表1第3欄的規定值。
2.3.3 絕緣線芯和承力元件(若有)的排列
絕緣線芯應平行排列,但也(yě)允許(xǔ)先把2芯、3芯、4芯(xīn)或5芯絞合成組後再平行排列,在這種情況下,每組絕緣線芯內可以夾一根撕(sī)裂繩。
絕緣線芯應可分離而不損傷絕緣。
單股或多股承力元件可以使用織物材料。
單股或多股承力元件也可以使用金屬材料,在這種情況(kuàng)下,應包覆一層非導電的耐磨材料。
如果絕緣線芯絞合後(hòu)分組排列,則應按(àn)下表規定(dìng)分組:
絕緣線芯數 | 5 | 6 | 9 | 12 | 16 | 18 | 20 | 24 |
分 組 | 2+1+2 | 2×3 | 3×3 | 3×4 | 4×4 | 4+5+5+4 | 5×4 | 6×4 |
組間間距的標稱值e1列於表2第(dì)2欄(lán)(見(jiàn)圖1)。
對間距(jù)e1的平均值沒有要求,但組與組之間的任一間距可小於標稱值e1,隻要不小於標稱值的80%—0.2mm。
2.3.4 護套
擠包在絕緣線芯上的護套(tào)應是PVC/ST5型聚氯乙烯混合物。
護(hù)套應緊密擠包以避免形成空隙,並不應粘連絕緣線芯,扁形電纜的邊緣應成圓角。
護套厚度應符合表2第3欄的(de)e2和e3的規定值(見(jiàn)圖(tú)1)。
e2和e3的平均值應不小於相應的規定值。
但任一處的(de)厚(hòu)度(dù)可小於規定值,隻要不小於相應規定值的80%—0.2mm。
2.4 試驗
應以表(biǎo)3規定的檢測和試驗(yàn)檢查是否符合2.3的要求。
但是由於電纜(lǎn)的斷麵是矩形,應考慮下列修改和增補的內容。
按適用情況,應將2.4.1~2.4.5的內容與(yǔ)表3規定的有關試驗結合起來使用(yòng)。
2.4.1 護套高溫壓力試驗
如果電纜短邊的形狀*是(shì)圓形,則試驗應按GB/T 2951.6—1997中8.2的規定在短(duǎn)邊的一邊進行。
——壓力(lì)計算
D為電(diàn)纜(lǎn)的短軸尺(chǐ)寸;
δ為(wéi)護套平均厚度e3,按GB/T 2951.1—1997中(zhōng)的8.2測定。
如果短邊(biān)如圖1所示為扁(biǎn)平形或近似扁平形,則試驗按GB/T 2951.6—1997中的8.2並結合下述(shù)修改內容進行。
——試件製備
沿著電纜的軸線方向(xiàng),在電纜的寬邊上切取一窄條(tiáo)。
窄條內側的(de)凸(tū)脊應磨去或削(xuē)平。
被試窄條的寬度應至少為10mm,但不大於20mm,厚(hòu)度(dù)測量應在施加壓(yā)力(lì)F處進行。
——試件在試驗設(shè)備中的位置
窄條應卷繞(rào)在直徑近似等於電(diàn)纜絕緣線芯直徑的(de)芯棒上,窄條的縱軸與芯棒軸線垂直,而(ér)且其內表麵與芯棒圓周的接觸麵應至少有120°(見圖2)。
試驗設備(bèi)的金屬(shǔ)刀片應(yīng)置於試件中間。
——壓力計算
d為加壓處的窄條(tiáo)厚度,單位mm。
見GB/T 2951.6—1997中的8.2.4。
D為芯棒直徑與2d之和,單位mm。
——壓(yā)痕
壓痕深度與上述的原始值d有關。
2.4.2 成品電(diàn)纜低溫衝擊試驗
低溫衝擊試驗時的落錘重量應按GB/T 2951.4—1997中的8.5規定,根據扁電纜(lǎn)的短軸尺寸進行選擇。
2.4.3 曲撓試驗
本試驗不適用於電梯電纜(更適合這種電纜的試(shì)驗正(zhèng)在考慮中(zhōng))。
試驗僅在導體標稱截(jié)麵(miàn)為0.75mm²、1 mm²、1.5mm²、2.5mm²或4mm²和不超過5芯的電纜上(shàng)進行。
電纜(lǎn)兩端掛錘的重量以及滑輪A和(hé)B的直徑按下表規定:
軟(ruǎn) 電 纜 型 式 | 掛錘重量 kg | 滑輪直徑 mm |
撓性連接用扁(biǎn)形聚氯乙烯護套電(diàn)纜的導體標稱截麵 0.75mm²和1 mm² 1.5mm²和2.5mm² 4 mm² |
1.0 1.5 2.0 |
80 120 200 |
2.4.4 靜態曲撓試驗
本試驗適用於導體截麵2.5mm²及以下的(de)電纜。
試(shì)驗前,電(diàn)纜應(yīng)在20℃±5℃溫(wēn)度下,垂直放置處理24h。
試驗合格距(jù)離l′,應不大於0.70m。
對這些電(diàn)纜,采用GB 5013.2—1997中3.2規定的試(shì)驗(yàn)方法,但(dàn)其中的有關段落,應改為:
“如果試驗結果不合格,則應對試樣進行(háng)預處理,即把試樣卷繞在(zài)直徑約為20倍電(diàn)纜(lǎn)短(duǎn)軸尺寸的芯軸上,然後鬆開(kāi),這樣(yàng)重複兩次。
每次轉動試樣180°。
預處理結束後,再次進行上述試驗,並(bìng)應符合(hé)規定的要求。
”
2.4.5 不延燃試驗
在本試驗中,用一隻本生燈對電(diàn)纜扁平邊的中部供火。
2.5 使用導則
這類電纜預定用於安裝(zhuāng)在自由懸掛長度不超過35m及移動速度不超(chāo)過1.6m/s的(de)電梯和升(shēng)降機,當(dāng)電纜使用範圍超過上述限製時,應由買方和製(zhì)造廠之間(jiān)協商解決,例如增(zēng)加承力元件等。
本規範不適用於在溫度低於0℃以下使用的電(diàn)纜。
正常使用(yòng)時(shí),導體最高溫度(dù)為70℃。
注:其他導(dǎo)則正在考慮中。
表1 227 IEC 71f(TVVB)型電纜的綜合數據
導體標稱截麵(miàn) mm² | 絕緣厚度(dù)規定值 mm | 70℃時最(zuì)小絕緣(yuán)電阻 MΩ·km |
0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 | 0.6 0.6 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 | 0.011 0.010 0.010 0.009 0.007 0.006 0.005 6 0.004 6 0.004 4 |
表2 2271EC 71f(TVVB)型電纜組之間的間距和(hé)護套厚度
導體標稱截麵 mm² | 間距標(biāo)稱值 e1 mm | 護套厚度規定值(zhí) | |
e2 mm | e3 mm | ||
0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 | 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 | 0.9 0.9 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.5 1.6 | 1.5 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8 1.8 2.0 2.0 |
表3 227 IEC 71f(TVVB)型電纜的試驗項目
序號 | 試 驗 項 目 | 試(shì)驗種類 | 試(shì) 驗 方 法 | |
GB(GB/T) | 條文(wén)號 | |||
1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.4 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 8 8.1 8.2 9 | 電氣性能試(shì)驗 導體電阻 絕緣線芯按額定電(diàn)壓和絕緣厚度進行電壓試驗 Uo/U:300/500 V,絕緣厚度(dù):≤0.6 mm試驗電壓:1 500 V Uo/U:450/750 V,絕緣厚度:>0.6 mm試驗電壓:2 500 V 成品電(diàn)纜按額定電壓進行電壓試驗 Uo/U:300/500V,試驗電(diàn)壓:2 000V Uo/U:450/750V,試驗電壓:2 500V 70℃時絕緣(yuán)電阻 結構尺寸檢查 結構檢查 絕緣厚度測量 護(hù)套厚(hòu)度測量 絕緣機械性能(néng) 老化前拉力試驗 老化後(hòu)拉(lā)力試驗 失重(chóng)試驗 護套機械性能 老化前拉力試驗 老化後拉力試驗 失重試驗(yàn) 高(gāo)溫壓力(lì)試驗 絕緣 護套 低溫彈性和衝擊(jī)強度 絕緣低溫彎曲試驗 護套低(dī)溫彎曲試驗 護套低溫拉伸試驗 成品電纜低溫衝擊試(shì)驗 熱衝擊試驗 絕緣 護套(tào) 成品電纜機械強度 曲撓試驗 靜態曲(qǔ)撓試驗(yàn) 不延燃試驗 |
T,S
T T T,S
T
T,S T,S T,S
T T T
T T T繞包機
T T
T T T T
T T
T T T |
5023.2
5023.2 5023.2 5023.2
5023.2 5023.1和5023.2 5023.1 5023.2 5023.2
2951.1 2951.2 2951.7
2951.1 2951.2 2951.7
2951.6 2951.6
2951.4 2951.4 2951.4 2951.4
2951.6 2951.6
5023.2 5013.2 12666.2 |
2.1
2.3 2.3 2.2
2.4
檢查和手工試驗 1.9 1.10
9.1 8.1.3.1 8.1
9.2 8.1.3.1 8.2
8.1 8.2
8.1 8.2 8.4 8.5
9.1 9.2
3.1 3.2
|


