熱電偶及熱(rè)電偶正負極,極性不能反接。
經理論證明,熱電偶使用時(shí)將極性接反導致的誤差約(yuē)為不用導線(xiàn)時的2倍。
某化(huà)工廠在更換現(xiàn)場熱電偶後出(chū)現(xiàn)溫度測量值與實(shí)際(jì)溫度有較大(dà)偏(piān)差,有時高有時低。
仔細檢查後發現熱(rè)電偶與導線極性正負接反,按照極性調整繞包機導線接線後故障消除。
熱電偶和熱電偶都有正負極之分,TX補償導線極性反接時儀表顯示值變化很大:
1、極性反接後,當熱電偶與(yǔ)導線連接(jiē)處溫度高於控製室溫度時(shí),儀表顯示溫度低於實際(jì)測量溫度。
2、極性反接後,當熱(rè)電偶與導線連接處溫度低於控製(zhì)室溫度時,儀表顯示溫度高於實際測量溫度。
3、極性反接(jiē)後,當熱電偶與(yǔ)導線連接處溫度與(yǔ)控製室溫度相(xiàng)同時,儀表顯(xiǎn)示溫度(dù)與實際溫度相同(tóng)。
如何避免接(jiē)反呢?有時(shí)可根據資料所列導線的材料、絕緣層及護(hù)套顏色判斷,但由於國內新舊(jiù)標準、IEC標準的規定有差異,用這個方法對導線的分度號和極性常常難以準確判斷。
可靠(kào)常用的方法是測(cè)試法,就是將TX補償導線的兩端剝去絕緣層,把兩根導線絞合在一起(qǐ)製成熱電(diàn)偶的熱端,放(fàng)到沸騰的水中,兩根導線的另一端與直流電位差計相連(不應該與動圈式直讀mV表相連,因測量時取電流其讀數偏低),與之接近的即為導線的分度號,根據電位差計的正負極可確定導線(xiàn)的極性。
由於導線構成的熱電偶的參比端溫度不(bú)一定是0℃,例如是20℃,則所測熱電勢低於參(cān)比端(duān)為0℃的熱電勢值。
以某種不明分度號的導(dǎo)線(xiàn)為例,如參比端溫度約20℃,測量值如在3.928±0.150mV範圍(wéi)內(nèi),則可判斷這(zhè)種TX補償導線的分度號是K。

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