阻燃電纜和耐火（huǒ）電纜的結構、特性及選用 什麽情況下用ZR電纜呢（ne）？什麽情況下用NH電纜呢？應用場合有什麽區別？ 近年來，範圍內的電力係統火災事故中（zhōng），由（yóu）於電力電纜著火而導致電力（lì）係統供電中斷的比例有上升趨勢。
因此在發電廠、變電站等有大量電氣設備及密集敷設大量電纜（lǎn）的（de）場所采用阻（zǔ）燃電纜阻止火勢蔓（màn）延，采用耐火電纜保證重要回路的不繞包機間斷供電顯得日益（yì）重（chóng）要。
而有些電氣設計人員對阻（zǔ）燃電纜及耐火電纜的概（gài）念分辨不清（qīng），對二者（zhě）的結構及特性不甚了解，從而導致無法根據供電要求正確設計選用這兩種電纜，在現場進行設計代理或監理工作時不能正確指導（dǎo）這兩（liǎng）種電纜（lǎn）的敷設（shè）施工（gōng）。
因此，全麵正確地（dì）了解阻燃及耐火電纜是正確選用它們的首要條件（jiàn）。

1、阻燃電纜

阻燃電纜是指（zhǐ）：在規定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤（chè）去試驗火源後，火焰的（de）蔓延僅在限定範圍內，殘（cán）焰或殘灼在限（xiàn）定（dìng）時間內能自行熄滅的電纜。
它的根本特性是：在火（huǒ）災情況下有可（kě）能（néng）被（bèi）燒壞而（ér）不能運行，但可阻止火勢的蔓（màn）延。
通俗地（dì）講，電纜萬一失火，能夠把燃燒限製在局部範圍內，不產生（shēng）蔓延，保住其（qí）他的各種設備（bèi），避免造（zào）成更大的損失。

1．1 阻燃電（diàn）纜的結構特點

阻燃電纜的結構和普通電纜基本相同，不同之處在於它（tā）的絕緣（yuán）層、護套、外（wài）護層以（yǐ）及（jí）輔助材料（包帶（dài）及填充）全（quán）部或部分采（cǎi）用（yòng）阻燃材料。

1．2 阻燃電纜的分類

根據電纜阻燃材料的不同，阻燃電纜分為含鹵阻燃電纜（lǎn）及無鹵（lǔ）低煙阻燃電纜兩大類。
其中含鹵阻燃電纜的絕緣層、護套（tào）、外護層（céng）以及輔助材料（包帶及填充）全部或部分（fèn）采用含鹵（lǔ）的聚乙（yǐ）烯（PVC）阻燃材料，因而具有良好的阻燃特性（xìng）。
但是在電纜燃燒時會釋放大量的濃煙和鹵酸氣體，鹵酸氣體對周圍的電氣設（shè）備有腐蝕（shí）性危害，救援人員需要帶上防毒麵具才能接近現場進行滅火。
電纜燃燒時給周圍（wéi）電氣設備（bèi）以及救援人員造成危害（hài），不利（lì）於滅火（huǒ）救援工作，從而導致嚴重的“二次危害”。
而（ér）無鹵低煙阻燃電纜的（de）絕緣（yuán）層、護套、外護層以（yǐ）及輔助材料（包帶及填充）全部或（huò）部分采用的是不含鹵的交聯聚乙烯（XLPE）阻（zǔ）燃材料，不僅具有更好的阻燃特（tè）性，而且在電（diàn）纜（lǎn）燃燒時沒有鹵酸氣體放出，電纜的發煙量也小，電纜（lǎn）燃燒產生的腐蝕性氣（qì）體也（yě）纜阻燃性和降低鹵酸氣體發生量之間采取（qǔ）折衷的方式開發出了低鹵低煙阻燃電纜。
它的含鹵量約為含鹵阻燃電纜的1／3左右。
發煙量也接近（jìn）於*的“低煙”水平。
這個測試是測試電纜（lǎn）阻燃特性最常（cháng）用的一種。
將電纜安裝在一個金屬箱體內的一（yī）個垂直階梯上。
然（rán）後對電纜進行溫度為750°C的緞帶火焰燃燒，根據安裝電纜的數量，安裝方式以及供火時（shí）間不同，該標準還可以（yǐ）進一步細分為很多部分。
EN  60332-3-10:2009/BS  EN  60332-3-10:2009/ IEC 60332-3-10  ed1.1/DIN  EN  60332-3-10:2009/VDE 0482-332-3-10:2010-08該標準試（shì）驗是在著火條（tiáo）件下對電纜常用（yòng）的測試方法。
該試驗是著火條件下，電力電纜和光纖電纜的試驗。
第3-10部（bù）分是對垂直安裝的成束電纜的垂直（zhí）火焰蔓延試驗（yàn）。

    根據電線電纜燃（rán）燒試驗方法的規定，采（cǎi）用成束燃燒試驗方法考核的阻燃電纜分為A、B、C3類，其中A類電纜試驗條（tiáo）件最苛刻（kè），性能較B、C類更優，價格也最貴。
為實現電纜的阻燃或提高電纜（lǎn）的（de）阻燃（rán）級別，人們研製（zhì）開發出擠（jǐ）包所謂“隔氧層”或“隔火層”作為填充或繞包隔火阻燃包帶（隔火層）等新型結構的阻（zǔ）燃電纜，並把這（zhè）種電纜叫做“隔氧（火）層”電纜。
其主要原理是在材（cái）料中（zhōng）添加了金（jīn）屬水合物成份，也可（kě）分別實現低鹵低煙、無鹵低煙和電纜的阻燃化。
但是，所謂“隔氧層（céng）”和“隔火層”隻是實現（xiàn）電纜阻燃的一種手段，歸根到（dào）底它還是一種阻燃電纜，其所能達到的最高（gāo）阻燃級別也是A類（lèi）。
因此，不能把阻燃電纜叫（jiào）做“隔氧層”電纜，而隻能說“隔（gé）氧層”電纜是一種阻燃電纜（lǎn）。

1．3 選用時注意的問題（tí）

設計人員（yuán）應該根據阻燃電纜的具（jù）體特性對阻（zǔ）燃電纜進行設計選用及（jí）敷設（shè）施工（gōng），並應（yīng）注意（yì）以下幾個問題：

（1）由於含（hán）鹵（lǔ）阻燃電纜（包括阻燃電纜、低鹵低煙阻燃電（diàn）纜）在燃燒（shāo）時會釋放具有（yǒu）腐蝕性的鹵酸氣體，大大阻礙消防工作從而耽誤救火（huǒ）時間並加劇（jù）火勢蔓延（yán），因（yīn）此在人口（kǒu）密度較（jiào）高的公（gōng）眾場所應盡量設計選用無鹵低煙阻燃電纜。
在人口密度較小的作業區可以選用任意一種阻燃電纜。

（2）阻燃電（diàn）纜分為A、B、C3類，其中A類阻燃電纜性（xìng）能較B、C類更優，價格也最貴。
設計（jì）人員提供訂（dìng）貨清冊時應標明阻燃電纜的（de）類別。

（3）從（cóng）外觀上無法區分阻（zǔ）燃電纜的（de）A、B、C類別，隻有靠製造廠家進行供貨保證，因此在設計（jì）選（xuǎn）用時應慎重選擇電纜製造廠家。

（4）無鹵低煙阻燃電纜與含鹵阻燃（rán）電纜相比（bǐ），有低腐蝕、低煙的優點（diǎn），但電性（xìng）能及機械性能明顯降低，所以在（zài）進行電纜敷設（shè）時，無（wú）鹵低煙阻燃電纜（lǎn）應較含鹵阻燃電纜有更大的（de）彎曲半徑。

（5）在進（jìn）行電纜敷設設計時，不（bú）宜將非（fēi）阻燃電纜和阻燃電纜並列敷設，不（bú）宜將不同阻燃類別的阻燃電纜並列敷設。

2、耐火電（diàn）纜係（xì）列（liè）

耐火電（diàn）纜是指：在規定試驗條件下，試樣在火焰中（zhōng）被燃燒，在一定時間內仍能保持正常運行的性能。
它的根本特性（xìng）就（jiù）是：電纜在燃燒條件下仍然能維持該線路一段時間（jiān）的正常工作。
通俗地講就是，萬一失火，電（diàn）纜不會一下就燃燒（shāo），回路比較（jiào）安全。
因此耐火電纜與阻燃電纜的主（zhǔ）要區（qū）別（bié）是：耐火電纜在火災發生時能維持（chí）一（yī）段時間的正常供電，而阻燃電纜不具備這個特性。
這個（gè）特（tè）性決定了耐火電纜在現代都市及工（gōng）業（yè）建築中起著重要的作用（yòng），因為一旦火災發生，控製（zhì）、監（jiān）視、導引及報警等係統供電回路必須維持正常工作。
因此，該電纜主要使用在（zài）應急電源至用戶消防設（shè）備、火災報警設備、通（tōng）風（fēng）排煙設備、導行燈、緊（jǐn）急電源插座（zuò）、緊急用電梯等供電回路（lù）。

2．1 耐（nài）火電纜的結構特點

耐火電纜的結構和（hé）普通（tōng）電纜基本相同，不（bú）同之處在於耐火電（diàn）纜的導體采用耐火性（xìng）能好（hǎo）的銅導體（銅的熔點為（wéi）1 083℃），並在導體和絕緣層間增加（jiā）耐火層。
耐火層由多層雲母帶（dài）繞包而成。
因為不同雲 母帶的允許工作溫度差異較（jiào）大，因此電（diàn）纜耐火性能的關鍵是雲母帶。

2．2 耐火電纜的分類

在中國普通耐火電纜分為A類和B類：B類電纜能夠在750℃～800℃的火焰中和額定電壓下耐受燃燒（shāo）至少90min而（ér）電纜（lǎn）不被擊（jī）穿（即3A保險絲不（bú）熔斷）。
在改進耐火（huǒ）層製造工藝和增加耐（nài）火層等方法的基礎上又研製了（le）A類耐火電纜，它能夠在950℃～1 000℃的火焰中和額定電壓下耐受燃燒至少90min而電纜不被擊穿（即（jí）3A保險絲不熔斷）。
A類耐火電纜（lǎn）的耐（nài）火性能優於B類。
另外（wài），礦物絕緣電纜是耐火電纜中（zhōng）性能較優的一種，它（tā）是由銅芯（xīn）、銅護套（tào）、氧化鎂絕緣材料加工而（ér）成的，簡稱MI（minerl insulated cables）電纜。
該電纜*由無機物構成耐火層（céng），而普通耐火電纜的耐火層是由無機物與一般有機物複合而成，因此MI電（diàn）纜（lǎn）的耐火性能較普（pǔ）通耐火（huǒ）電纜更優且不（bú）會因燃燒而分解產生腐蝕性氣體。
MI電纜（lǎn）具有良好（hǎo）的耐火特性（xìng）且可以長期工（gōng）作在250℃高溫之下，同時還（hái）有防爆、耐腐蝕性強、載（zǎi）流量大、耐輻射、機械強度（dù）高、體積小、重量（liàng）輕、壽命長、無煙的特（tè）點。
但價格貴、工藝複雜（zá）、施工難度大，在油灌（guàn）區、重要木結構公共建築、高溫場所等耐（nài）火要求高且經濟性可以接受的場合（hé），可采用這種耐火性（xìng）能好的電纜（lǎn）。

2．3 選用時注意的問題

根據耐火電纜（lǎn）的具（jù）體特性，設計人員（yuán）在（zài）設計選用（yòng）時應注（zhù）意以下幾個問題：

（1）當耐火電纜用於電纜密集的電（diàn）纜隧（suì）道、電纜夾層中（zhōng），或位於油管、油庫附近（jìn）等易燃場所時（shí），應首先選用A類耐火電纜。
除上述情況外且電纜配置數量（liàng）少時，可采（cǎi）用B類耐（nài）火電纜。

（2）耐火電纜大多用作應急電源的供電回路，要求火災時正常工作。
由於（yú）火（huǒ）災時環境（jìng）溫度急劇（jù）上升，為保證線路的輸送容量，降低壓降，對於供電線路較長（zhǎng）且嚴格（gé）限定允許電壓降的回路（lù），應將耐（nài）火（huǒ）電纜截（jié）麵至少放大一檔（dàng）。

（3）耐火電纜不（bú）能當作耐高溫電纜使用。

（4）為降低電纜接頭在火災事故中的故（gù）障機（jī）率（lǜ），在安裝中（zhōng）應盡量減少接頭數量，以保證線（xiàn）路在火災中能正常工作。
如果需要做分支接線，應對接（jiē）頭做好防火處理。

    環保（bǎo）電纜毒性指（zhǐ）數越小，該產品越好。
常用的最大（dà）毒性指數不能（néng）超過5。
測試（shì）結果可能含有（yǒu）以（yǐ）下煙霧：溴化氫（qīng），氯（lǜ）化氫   氟化氫，甲醛，氯化亞鈦，一氧化碳，二氧化碳，丙烯腈，以及苯酚，硫化氫，二氧化硫，氯化氫，氨氣。
可以檢測處某種（zhǒng）氣體（tǐ）的百分（fèn）濃度。
對樣品產生的所有（yǒu）有毒氣體的濃度（dù）求和即位（wèi）毒性指數，然後再看度他們對人體的危害。

   環保電纜按照ASTM 2863-95標準中的程序（xù），從電纜外護套上切下試樣執行該（gāi）試驗。
將試樣垂（chuí）直固定在燃燒筒中，並保持燃燒筒中的（de）氮氧氣體相對濃度（dù）可以調整。
然（rán）後用一個小型燃燒器點燃該試樣，測試（shì）該試樣的易燃性，並測出（chū）維持樣品燃燒的最小氧氣濃度。