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高壓電纜出口線纜要求(qiú)
發布時間:2024-04-18
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 高壓電纜(lǎn)出口繞包目的

1、 【目的和(hé)範圍】    為了(le)確保已經線纜好的產品質量不再受損,且能滿足長期存放和運輸要求。
   適用於公司直接發貨的(de)產品的繞包(bāo)(包括電線(xiàn)、電纜及電纜附件)   2、 【職責】    質檢車間負責本規(guī)定的貫(guàn)徹實施;    生產部負責線纜任(rèn)務的安排;    質保部負責監督檢查繞包效果。
3、 【程序】    所有待發產品都應進(jìn)行繞包,線纜要求包括:電纜盤具選用正確,大小、載重量和電纜(lǎn)彎曲半徑適宜;電纜排線整齊緊密,端頭(tóu)應可靠固定不鬆散、不鬆脫;電纜封頭平貼,牢固,不漏水;標識清楚、正確*,確保能實(shí)現追溯性(xìng);中(zhōng)心(xīn)繞包服(fú)貼完好,能(néng)起到防護作用,且能(néng)滿足貯存和適(shì)應長途運輸要求(qiú)。
   針對不同的產品,對外繞包材料作如(rú)下規定: 3.1  合同(tóng)有特殊要求的按工藝特殊(shū)要(yào)求線纜,沒有特殊要求的按5.2執行。
3.2  常規電纜的中心繞包要求。
3.2.1     出口電纜的中心繞包    用木箱繞包的,在放電纜或電線之前,由裝(zhuāng)箱人員用蛇皮口(kǒu)袋(110絕緣料繞包物)平貼地放到木箱中,後按成圈直徑大小順序將成圈好的電纜或電線平放到木箱中,後蓋好箱蓋。
填寫好相應的裝箱清單,統一(yī)由質檢車間主任做好標識。
用電(diàn)纜盤繞包的,內層用塑料皮線纜(lǎn),用膠布封口,確保(bǎo)線纜服貼,封口平整,後由金工車間組織用鍍鋅(xīn)鐵皮線纜,封口緊密牢固。
 3.2.2     氟塑料,矽橡膠,裸電纜,成盤BV線、架空絕緣電纜,高壓(yā)、超高壓電纜或外護(hù)套是非黑色電纜的中心(xīn)繞包    A、用塑料皮以重疊25cm的(de)要求平貼(tiē)包裹一層,用膠布封頭(tóu),確保塑料(liào)布不翹頭,無鼓包。
    B、用線纜竹席纏繞包裹後打包扣緊,打包時應注意鎖扣應盡量抬起,以避免鎖扣(kòu)鉤到(dào)電纜表麵,造成電纜破損。
    C、打包帶應平行扣緊,根據盤具內寬不等,分別選用2-5道包(bāo)帶均(jun1)勻紮緊,鬆(sōng)緊(jǐn)適宜。
 3.2.3     成圈線(xiàn)纜中(zhōng)心繞包    在倉庫繞包的電線電纜由倉庫直接用小塑料口(kǒu)袋線纜好,集中分類後,灌裝到(dào)蛇(shé)皮口袋中線纜,在(zài)口袋外填寫好祥細清(qīng)單明細。
在質檢車間成圈繞包的電纜,由質檢車間安排(pái)用塑料皮直接纏繞線纜,合格證采用防水措(cuò)施後,用膠(jiāo)布纏繞封在相應產品繞包的塑料皮上,確保不丟失。
3.2.4     電纜附件的中心繞包    電纜附件的繞(rào)包,由生(shēng)產部安排質檢車間根據(jù)附件品種進行繞包,確保附件產品無裸露現象,運輸過(guò)程不受損。
3.2.5     光纜的中心繞包    光纜應選用的貯線盤具(jù),排線張(zhāng)力均(jun1)勻適宜,排(pái)線整齊,內層用塑料線纜皮包裹兩層(céng)後,由生產部安排用木(mù)板(bǎn)密封(fēng)線纜,確(què)保(bǎo)能(néng)起到防護作用。
3.2.6     除此之外的其他電纜的(de)繞包        電纜頭固定好後,選用寬度適宜的竹席以搭蓋25cm的重疊量線纜(lǎn)。
打包帶應平行扣緊,根據(jù)盤具內寬不等,分別選用2-5道包帶均勻紮緊,鬆(sōng)緊適(shì)宜。
3.3  電纜封頭要求 A.3.1     高壓、超高壓電纜的封頭要求 A..3.1.1   結合不(bú)同的電纜規格,選用(yòng)適宜的牽引頭,根據(jù)牽引頭內可以(yǐ)壓製的導體長度,剝去絕緣層和屏蔽層,露出(chū)導體,確保露出的導(dǎo)體長度正好等於牽引頭(tóu)內可(kě)以壓接(jiē)導體的長度。
 A..3.1.2   根據牽引頭密封圈的(de)長度,剝去外護套,確保牽引頭(tóu)正好(hǎo)套(tào)到電纜上(shàng)不鬆脫。
 A..3.1.3   用環氧樹脂膠(jiāo)按照1:1的比例調製,混合均勻後(hòu)均勻地塗到(dào)已剝出(chū)的(de)導體、絕緣屏蔽(bì)層和金屬套上,確保牽引頭套上後有膠溢出(chū)。
 A..3.1.4   根據(jù)導體截麵,選用適宜的冷(lěng)壓模,用冷壓機(jī)壓牽引頭的導體,壓接時應注意壓接管表麵,以防受損,盡量將導體壓成六角形,每個牽引頭上(shàng)壓3道,每兩道壓接之間的間隙不小於10mm,確保拉著牽引頭能拖動整根電纜,不發生位移。
 A..3.1.5   錐形套焊接,牽引頭壓接好後,應將原先(xiān)套在上麵的錐形套與密封圈采用電(diàn)焊,一(yī)周焊四點,點焊牢固,並將表麵磨平,確保電纜在拖動過程中錐形套不脫(tuō)落。
 A..3.1.6   封頭    A、電纜內頭(tóu)內層選用規定規格的常用封帽均勻加熱封牢,密(mì)實冷卻後用一層(céng)不少(shǎo)於40繞包(bāo)機cm熱(rè)縮套管加封在已封好的封帽上,確保外頭超出5cm,內頭(tóu)超出原封帽10cm後均勻加熱(rè),直(zhí)到均勻收縮。
   B、電(diàn)纜外頭用兩層熱縮套管,內(nèi)層長度不少於30cm,外層長度不少於60cm,內(nèi)層熱縮套管一端正好包到錐(zhuī)形套上麵,另一端包到外護套上,不少(shǎo)於(yú)10cm,均勻加熱收縮冷卻後,將外層熱縮套管加封到(dào)內層套管上(shàng),確保外端一(yī)直套到壓接的牽引頭(tóu)上,另一端套到已包好的套管上向內再移20cm,確保從外觀看就是一個整體,又(yòu)能起(qǐ)到防水(shuǐ)密封作用。
3.3.2     其它電纜的封頭要求(qiú) 所有有護套層的電纜都(dōu)應采用相應規格的熱縮封帽封(fēng)頭,封頭服貼、牢固,確(què)保即使電纜頭悶到水裏時,水也無法滲透到電纜內芯結構中;沒有護套(tào)層的或因電纜外徑(jìng)太小,封頭時可采用膠布纏繞封頭,確保能起到電纜頭不鬆散和密封作用(yòng);6mm²及以下的電(diàn)線可以不封頭。

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