對繞包（bāo）機進（jìn）行日（rì）常維護與管理可以采取以下步驟：

1. 清潔

- 每天工作結束後，清理（lǐ）繞包機表麵的灰塵、雜物（wù）和油汙。

- 定期清理設備內部的積塵和碎屑，特別是繞包頭、導（dǎo）輪等關鍵部位。

2. 潤滑

- 按照（zhào）設備說明書的要求，定期為運動部件添加（jiā）適量（liàng）的潤（rùn）滑（huá）油或潤滑（huá）脂。

- 重（chóng）點關注傳動鏈條、齒輪、絲杆、導軌等部位（wèi），確保其（qí）運轉（zhuǎn）順暢。

3. 緊固

- 檢查設備的連接螺栓、螺母等緊固件，如（rú）有鬆動及時擰緊。

- 確保電氣接（jiē）線牢固，無鬆動現象。

4. 檢查易損件

- 定期查（chá）看繞包頭的滾輪、皮帶（dài）、刀具等易（yì）損件的磨損情況。

- 及時更換磨損嚴重的易損件，以保證設備的正常運行和繞包質量。

5. 電氣係（xì）統檢查

- 檢查電氣線路是否有（yǒu）破損、老化的情況。

- 清潔電氣控製櫃內的灰塵（chén），檢（jiǎn）查電器元件的工作狀態。

6. 張力（lì）係統校準

- 定期校準繞包張力係統，確保張力（lì）的準確性和穩定性。

7. 運行檢（jiǎn）查

- 開機前進行空運轉檢查，確認設備無異常噪音、振動（dòng）和發熱現象。

- 工作過（guò）程中，注意觀察設備的運行狀態，及時發現並處理異（yì）常情況。

8. 培訓與記錄

- 對操作人員進行設備維護（hù）和安全操作的培訓，提高其維（wéi）護意識和技能。

- 建立設備維護檔案，記錄維（wéi）護時間、內（nèi）容、更換的零部件等信息，以便追溯和分析。

9. 定期保養

- 製定詳細的定期保養計劃，包括季度保養、年度保養等。

- 保養（yǎng）內容可包括全麵檢查設備精度、校準關鍵參數、深度清潔等。

10. 存放管理

- 設備（bèi）長時間不使用時，應做好防護措施，遮蓋（gài）防塵布，防止受潮（cháo）和生鏽。

例如，在一家電纜生產車間，每天上班前操作人員會先對繞包機進（jìn）行空運轉檢查，確認無異響（xiǎng）後（hòu）開始工（gōng）作。每（měi）周會對設備進行一次全麵清（qīng）潔和潤滑，每月檢查並（bìng）更（gèng）換易損件。通過嚴格的日常維護與管理，該繞包機的故障率明顯降（jiàng）低（dī），使（shǐ）用壽命得到延（yán）長，生產效率和產品質（zhì）量也得到（dào）了有效保障。