對繞包（bāo）機進行日常維護與管理可以采取以下步驟：

1. 清潔

- 每天工作結束後，清理繞包機表麵的灰塵、雜物和油（yóu）汙。

- 定期清（qīng）理設備內部的積塵和碎屑，特別是繞包頭、導輪等關鍵（jiàn）部位。

2. 潤滑

- 按照設備說明書的要求（qiú），定（dìng）期為運動部件（jiàn）添（tiān）加適量的潤滑油或（huò）潤滑脂。

- 重點關注傳動鏈條、齒輪、絲杆、導軌等部位，確保其運轉順暢。

3. 緊固

- 檢查設備的連接（jiē）螺栓、螺母等緊固件，如有鬆動及時擰緊。

- 確保（bǎo）電氣接（jiē）線牢固，無鬆動現象。

4. 檢查易損件

- 定期查（chá）看繞包頭的滾輪、皮帶、刀具（jù）等易損件的（de）磨損情況。

- 及時更換磨損嚴（yán）重的易損件，以保證設備的正常運行（háng）和繞（rào）包質量。

5. 電氣（qì）係統檢查

- 檢（jiǎn）查電氣線路是否有（yǒu）破損、老化的情況。

- 清潔電氣控製櫃內的灰塵，檢查電器元件的工作狀態。

6. 張力係統校準

- 定期校準繞包張（zhāng）力係統，確保張力（lì）的（de）準確性（xìng）和穩定性（xìng）。

7. 運行檢查

- 開機前進行空運轉檢查（chá），確認設（shè）備無異常噪音、振動和發熱現（xiàn）象。

- 工作過程中，注意觀察設備的運行狀（zhuàng）態，及（jí）時發現並處（chù）理異常（cháng）情況。

8. 培訓與記錄

- 對操作人員（yuán）進行設備維護和安全操作的培訓，提高其維護意識和技能。

- 建立設備維護檔案，記（jì）錄維護時間、內容、更換（huàn）的零部件等信息，以便追溯和分析。

9. 定期保養

- 製定詳細的定期保養計（jì）劃，包括季度保養、年度保（bǎo）養等。

- 保養內容可包括全麵檢查設備精度、校準（zhǔn）關鍵參數、深度清（qīng）潔等。

10. 存放管理

- 設備長時間不使用（yòng）時，應做好防護措施，遮蓋防塵布，防止受潮和生鏽。

例如，在一家電纜生產車間，每天上班前操作人員會先對繞包機進行空運（yùn）轉檢查，確認（rèn）無異響後開始工作。每周會對設備（bèi）進行（háng）一次全麵清潔和潤滑，每月檢（jiǎn）查（chá）並更換易損件。通過嚴格的（de）日常維（wéi）護與管理，該繞包機的故障率明（míng）顯降（jiàng）低，使用（yòng）壽命得到延長，生產效率和產品質量也（yě）得到了有效保障。