在繞包無紡布時，要保證電纜芯線的絕緣性能，可以采（cǎi）取以下措（cuò）施：

1. 無紡布材料選擇

- 選用具有良好絕緣性能的無紡布（bù）材質，確保其電阻率高、介電強度大（dà）。

- 檢查無紡布的質量（liàng），避（bì）免使用（yòng）存在（zài）破損、受潮或有雜質的材料，這些都可能影響絕緣性能。

2. 繞包工藝控製

- 保證足夠的繞包層數（shù）和合適的重疊（dié）率。一般來說，增加繞（rào）包層數和（hé）提（tí）高重疊率可以增強絕緣效果。

- 控製繞包的緊密度，確保無紡布緊密（mì）貼合在電纜芯線上，避免出（chū）現空隙和鬆動。

3. 清潔處理

- 在繞（rào）包（bāo）之（zhī）前，對電纜芯線（xiàn）進行徹底的清潔，去除表麵的油（yóu）汙、灰（huī）塵和雜質，以保證無紡布與芯線的（de）良好接觸。

4. 防潮措施

- 整個繞包過程應在幹燥的環境中進行，防止濕氣（qì）侵入影響絕緣性能。

- 可以考慮（lǜ）在繞包前對電（diàn）纜芯線和無（wú）紡布（bù）進行幹燥處（chù）理。

5. 繞包後的處（chù）理

- 繞包完成後，對電纜進行絕緣性能測試，如耐壓試驗、絕緣電（diàn）阻測試等，及（jí）時（shí）發現並處理存在的問題。

- 對（duì）繞包後的電纜進行適當的防護和（hé）封裝，避免在後續的（de）運輸、存儲和使用過程中受到損（sǔn）傷和汙染。

例如，某電纜生產企業在繞包（bāo）無（wú）紡布之（zhī）前，先將電纜芯（xīn）線置於幹燥箱中進行（háng）幹燥處理（lǐ），然（rán）後在潔淨、幹燥的車間環（huán）境中進行繞包操作。他們選用了高質量的絕緣無紡布，並嚴格控製繞包層數和重疊率。繞包完成後，立即進行耐壓試（shì）驗，隻有通過測試的電纜才會進入下一道工序。通過這些措施，有效（xiào）地保證了電纜芯線（xiàn）的絕緣性能。