礦用電（diàn）纜都是阻燃電纜，在電纜鋪設（shè），施工的過程中，往往會因為電線電纜的增加、敷設（shè）的集中、施工的質量太差等增（zēng）加了（le）火災的危（wēi）險性（xìng）。
引起這些火災原因（yīn）主要是因為過負荷、短路、接觸電阻過大及外部熱源作（zuò）用（yòng）。
短路、局部過（guò）熱等故障狀態及外熱作用下，電線電纜（lǎn）引發火災（zāi）的原因，電纜的絕緣材料的絕緣電（diàn）阻（zǔ）下降、失去絕緣（yuán）能力，甚（shèn）至燃燒，進（jìn）而引發火（huǒ）災。
由於這（zhè）些原因，我們在礦用電（diàn）纜的設計工藝上增加了阻燃的機理，在（zài）燃（rán）燒反（fǎn）應的熱作用下，位於凝聚相的阻燃劑分解吸熱，使凝聚相內溫度上升（shēng）減（jiǎn）慢，延緩（huǎn）了材料的熱分解速度；阻燃劑受熱分解後（hòu），釋放出連鎖反應自由基阻斷劑，使火焰、連鎖反應（yīng）的分支中斷，減緩了氣相反應速（sù）度；催化凝聚相熱分解（jiě）固相產物，焦化層或泡沫層的形（xíng）成加強了這些層狀硬殼阻礙（ài）熱傳遞的作用；在熱（rè）作用下，阻燃劑出（chū）現吸熱性相變，物理性地阻止凝聚箱內溫度升（shēng）高。
礦用通（tōng）信電纜所用的銅線坯、絕（jué）緣料、銅鋁帶（dài）等主要原材料，直接決定了電纜的電氣性能（néng）和機械物理性（xìng）能。
耐火機理是在礦（kuàng）用電纜的絕緣和護套材料中加入某種添加劑（jì），降低（dī）聚合（hé）物產生的熱量，防止聚合物分解或促進絕緣和護套材料炭化形成保護層；在線芯（xīn）處增加一層雲母玻璃絲帶等無機絕緣材料，在絕緣和護套層被火燃蝕後，纏包在導（dǎo）體繞包機上的雲母耐火帶保（bǎo）護而繼續通電，從而（ér）在著火時保持一定時（shí）間的正常運行。