1、儀表安裝（zhuāng）的方向應（yīng）使儀表殼體（tǐ）上所示箭（jiàn）頭方向（xiàng）與液體流動方向一致，安裝位置應注意便於讀數。

    2、儀表盡量（liàng）安（ān）裝在（zài）常溫場合，不要安裝在有害（hài）氣體及強烈熱輻射的場（chǎng）合，防止儀表計（jì）數器部分受損害。

    3、儀表中的橢圓齒輪軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應安裝成垂直位置（分度（dù）“0”應（yīng）在上麵），以減少橢圓齒（chǐ）輪與殼體之間的摩（mó）擦，降低零（líng）件（jiàn）的磨損（sǔn）。
由於安裝位置（zhì）不同，為了便於讀數（shù），可將計數器（表頭）旋轉90°或180°。

    4、儀表安裝前，管道必須*清洗（xǐ），在整個管路係統中，若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安（ān）裝過濾器，以防雜質（zhì）進入表內。

    5、儀表應安（ān）裝（zhuāng）在泵的（de）出口端，流量調節閥應安裝在儀表的下遊。
使用時先打開上遊截止閥（fá），然後緩慢開啟下（xià）遊流量調節閥或截止閥（fá）。
嚴禁突然開啟或關閉。

    6、儀表（biǎo）在使（shǐ）用時，應使表內流滿液體。
被測液體（tǐ）內不應（yīng）混有氣體，否則測出氣和液的混合容積，使測量不準，液體內混有氣體時，必須在（zài）儀表上遊安裝氣體分（fèn）離器。

    7、管道中（zhōng）的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動（dòng）、水力衝擊和壓力急劇波動等現象，否則將影響儀表正常工作。

    8、流量超過規定最大流量時，橢圓齒輪（lún）隨著（zhe）轉速提高而磨損增加、且壓力損失（shī）急劇（jù）增加，應（yīng）避免使用。
低於最小流量，雖（suī）仍能計量，但誤差增大。
流量計的起動流量約為最大流量的2％，正常工作流量為最大流量的70%-80%。

    9、由於測量高粘度液體時，一（yī）般均將液體加熱以降（jiàng）低粘度，然後在管道內流通。
當儀表停用後，儀表內（nèi）充滿的液體（tǐ）因冷卻而變粘，如再要啟（qǐ）用，必（bì）須用蒸汽或其他方法（fǎ）在表體外部加熱，從而（ér）降低液體的粘度，待儀表內液體粘度降低後才能使用。
否則粘液會咬住傳動零件，致使儀表損壞。

    10、被測液體溫度不應高於規定值，否（fǒu）則，儀表不能正常工作，甚至會（huì）卡住不動。
液體溫度（dù）變化也會造成（chéng）粘度影響的附加誤差。
另外，溫度增加（jiā）也造成新月形（xíng）空間體積增加（jiā），是（shì）儀表“走得慢（màn）”，測量室為（wéi）鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時，附加誤差為+繞包機0.14%/100℃.

    11、每台儀表出廠時，均用7號機械油在（zài）室溫條件下標定，在常溫下，油的粘度約為10mpa.s。
如（rú）用戶（hù）使用的液體粘度與此相差較大時，可調換雙層齒輪。

    12、嚴禁掃線蒸（zhēng）汽和（hé）水通過儀表。