熱電偶熱電阻的安（ān）裝方法（fǎ）及注（zhù）意事項對熱電偶與熱電阻的安裝,應注意有利於測溫準確,安全可靠及維修方便， 而且不影響設備（bèi）運（yùn）行和生產操作.要滿（mǎn）足以上要求,在選擇對電偶和熱電阻的安裝部（bù）位和插入深度時要（yào）注意以下幾點:1、 為了（le）使（shǐ）熱（rè）電偶和熱（rè）電阻的測量端與被測介質之間有充（chōng）分的熱（rè）交換應合理選擇測點位置,盡量避免在（zài）閥門,彎頭及管道和設備的死角附近（jìn）裝設熱（rè）電偶或熱電阻。
2、 帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測（cè）誤差（chà）,熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度:（1） 對於測量管道中心流體溫度（dù）的熱電偶,一般都應將其測（cè）量端插到（dào）管道中心處 （垂直安裝或傾斜安裝） .如（rú）被測流體的管道直徑是2毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應選擇100毫繞包機米;（2）對於高溫高壓和高速流體（tǐ）的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了小保護套對（duì）流（liú）體的阻力和防止（zhǐ）保（bǎo）護套在流體作用下發生斷裂,可采保護管淺插方式（shì）或采用（yòng）熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶（ǒu）保護套管（guǎn）,其插入主蒸汽管道的深度應不小於75mm;熱套式熱（rè）電偶（ǒu）的（de）標準插入深為100mm;（3）假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電或熱電阻（zǔ）插（chā）入深度1 m 即可。
（4） 當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝（zhuāng）支架（jià）和保（bǎo）護套管。
熱電偶與熱電阻的安裝方法

1,首先應測量好熱電偶和熱電阻（zǔ）螺牙的尺寸,車好螺牙座。
2,要根（gēn）據（jù）螺牙座（zuò）的直徑,在需（xū）要測量的管道上開孔。
3,螺牙座的焊接.把螺（luó）牙座插入已開好孔內,把（bǎ）螺牙座與被測量的管道焊接好（hǎo）。
4,把熱（rè）電偶或（huò）熱電阻旋進已焊接好的螺（luó）牙座。
5,按照接（jiē）線圖將熱電偶或熱電阻的接線盒接好線,並與表盤上相對應的（de）顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測介質管（guǎn）道的管壁相（xiàng）接觸,保證（zhèng）接線盒內的溫度不超過0-100℃範圍.接線盒的出線孔應朝下安裝,以防因密封不良（liáng）,水汽灰塵（chén）等沉積造成接（jiē）線端子短路。
6,熱電偶或熱電阻安裝的位（wèi）置,應考慮檢修（xiū）和維護方便。