變頻電纜屏蔽電(diàn)力電纜技(jì)術要求:
一、應用領域(yù):
屏蔽電力電纜主要用於變頻電源(yuán)和(hé)變頻電機之間連接用的電纜, 以及額定電壓1kV及以下的輸配電線(xiàn)路(lù)中(zhōng), 作(zuò)輸送電能用。
尤其適用於造紙、 冶金、 線纜(lǎn)、 金屬加工、 礦山、 鐵路(lù)和食品加工等行業。
二、 使用條件
1、 額定電壓U0/U: 0.6/1kV,1.8/3KV。
2、 電纜導體長期允許最高溫度為90℃, 短路時最(zuì)高(gāo)溫度為250℃ (最長持續時間為5秒) 。
3、 安裝敷設環(huán)境溫(wēn)度不低於(yú)0℃, 固定敷設時環境溫度不低於-10℃。
4、 電纜允許最(zuì)小彎曲半徑不小於15D(D-電纜外徑(jìng),mm) 。
三、產品性能
1、YJVP,ZR-YJVP,BPYJVP,ZR-BPYJVP 型設計采用符(fú)合(hé)GB/T3956-1997規定的第5類軟絞合銅導體。
交聯聚(jù)乙烯絕緣, 耐溫耐候性(xìng)好。
2、低傳輸阻抗, 電磁兼容性好、較低的(de)有效電容;
3、具有屏蔽性能,高密(mì)度編織屏蔽及複合屏蔽設計使電纜具有(yǒu)良好的抗電磁幹擾、電磁輻射的(de)性能,有利於新型(xíng)短路自動保(bǎo)護設備的應用。
4、較低且均勻的正(逆)序和零序阻抗,與普通四芯(xīn)電纜相比極大改(gǎi)善了供電品質:該電纜含有屏蔽層,以防止電磁幹擾(rǎo),傳(chuán)輸阻抗RX是對屏蔽抗感應和電容耦合的有效性的量(liàng)度,低傳輸阻抗可提供良好的電磁相容性。
5、*對(duì)稱的三芯設計,更好的電磁兼容性,比四芯電纜更好的(de)性能。
三根耐侯耐溫樹脂絕緣線芯在縫隙處勻等(děng)距絞合,形成一種真正(zhèng)的同心結構。
6、*屏蔽了高次諧波電流(liú)分量對其他控製電路的幹擾。
7、屏蔽層的截麵設計與主線芯達到一定(dìng)比例,可用作PE接地線(xiàn)芯。
8、電纜導體的最高工作溫度與絕緣(yuán)材(cái)料相適應。
9、采(cǎi)用低煙無鹵阻燃護(hù)層,電纜在發(fā)生火災時具有發煙少,無有毒氣體(tǐ)等優點,使用更安全更(gèng)環保,也可以製造成耐火燃燒型,可用於危險區域;
10、試驗電壓:3.5kV/5min ;脈(mò)衝雷擊電壓:正負(fù)10次,40kV不擊穿。
四、主要技術(shù)參數
1、 20℃時導(dǎo)體最大直流電阻
五(wǔ)、執行(háng)標準(zhǔn):
額定電壓 額定電壓 額(é)定電壓(yā)0.6/1kV(Um=1.2KV) 0.6/1kV(Um=1.2KV) 0.6/1kV(Um=1.2KV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 交聯聚乙烯絕緣電(diàn)力電纜(lǎn) 交聯聚乙烯絕緣電力電纜(lǎn) 總則(zé) 總則 總則
本技術規範書包括額定電壓0.6/1kV(Um=1.2KV)交聯聚乙烯絕(jué)緣電力電纜的(de)
材料、技術要求、驗收(shōu)規則、線纜和貯存、售後服務等。
1 1 1. . . 引用標準 引用標準 引用(yòng)標準: : :
額定電壓1kV交聯聚乙(yǐ)烯(xī)絕緣電(diàn)力電纜須滿足各類電纜的標準和規範:
GB/T 12706-2008 額定電壓35kV及(jí)以(yǐ)下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜
IEC 60502-1997額定電壓1—30kV擠(jǐ)包絕緣(yuán)電力電纜及附件
GB/T 2951-2008 電纜(lǎn)絕緣和護套(tào)材料通用試驗方法
GB/T 3956-2008 電纜的導體
GB/T 2952-2008 電纜外護套
GB/T 6995-2008 電(diàn)線電纜識別標誌方法
IEC 60724:1984 額定電壓不超過0.6/1KV電纜允許短路溫度導則
GB/T 18380-2008 電纜或光纜在火(huǒ)焰條件下的燃燒試驗
GB/T 3048-2007 電線電纜電性能(néng)試驗方法(fǎ)
GB/T 12666-2008單根(gēn)電線電(diàn)纜燃燒(shāo)試驗方法
JB/T 8137-1999 電線(xiàn)電纜交貨盤
GB/T 19666-2005 阻燃和耐火電線電纜通則
GB/T 19216-2003在火焰條件(jiàn)下電纜或光纜的線路完整性試(shì)驗(yàn)
2. 使用條件 使用條件 使(shǐ)用條件:
2.1運行條件
(1) 係統額定電壓:0.6/1kV
(2) 係統(tǒng)最高(gāo)運行電壓:3kV
(3) 係(xì)統(tǒng)接地方式:中性(xìng)點不接地係統單相接地時允許持續運行8小時。
(4) 係統頻率:40HZ
2.2環境條件: : :
(1) 海拔高度:0~2000米
(2) 環境溫度:-30度---+40度
(3) 土壤熱阻係(xì)數:120度*cm/W
2.3敷設條件:
敷設條件可以為直埋、排管、溝道、隧道(dào)、橋架等方式。
溝道內積水(shuǐ)時電纜可能局部浸於水中。
4 4 4. . . 試驗 試驗 試驗
4.1. 例(lì)行(háng)試驗
(1) 導體直流電阻試驗(yàn)。
導體直流電阻值不大於規定值。
(2) 交流電壓試驗:3.5kV/5MIN 不擊穿。
4.2. 抽樣試驗
(1) 結構(gòu)檢查。
應符(fú)合(hé)GB/T12706.1-2008中要求。
(2) 熱延伸試驗。
按GB/T12706.1-2008中16.3.13規定。
但冷卻後(hòu)*伸長率不
小於零。
(3) 抽樣試驗還可以(yǐ)根據具體情況(kuàng)重複(fù)例行試驗的有關項目。
(4) 燃燒試驗(針對阻燃(rán)電(diàn)纜)
檢驗成束電線(xiàn)電纜在垂直敷設狀態下的阻燃性能。
要求被(bèi)檢樣品炭化(huà)部分所到達的高度不超過2.5m,則判定試驗結果為合格。
5 5 5. . . 供貨範圍 供貨範圍 供貨範圍、 、 、交貨長度 交貨長度 交貨長度、 、 、到貨地(dì)點(diǎn) 到貨地(dì)點 到貨地點、
5.1. 供貨範圍
具體見貨物需求一覽表。
5.2.交貨長度(dù)、到貨地點、到貨時間
應滿足合同規定及各業主單位實際工程需要。
6 6 6、 、 、質(zhì)量保證及試(shì)驗 質量保證及試驗 質量保證及試驗
6.1 電纜設計(jì)、製造等方麵應遵照相關的(de)國標(biāo)和(hé)規範。
6.2 質量保證(zhèng)
6.2.1投標方應在開始投料製造之前,向招標方提供一份(fèn)質量管理和質量保證文件
及準備正式使用的有關標準和規定的目錄清單(包括檢查和試驗項目)。
6.2.2應采取措施確保(bǎo)產品符合(hé)本(běn)技術規(guī)範書的要求。
6.2.3在圖紙(zhǐ)設計和材(cái)料選擇方麵應準確無誤,加工工藝無任何缺陷和差錯(cuò),技術文件、正(zhèng)確、完整,能滿足(zú)安裝(zhuāng)、正常運行和維護的要求。
6.4在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,必須滿足用戶對供貨周期的要求。
6.5 產(chǎn)品質(zhì)保期定為經24小時試運行投入生產後1年(nián)。
6.6 供方給出所投品牌產品的最短保證使用壽命(mìng)。
6.7 繞包機需方派人參加電纜原材料的檢驗、電纜加工及出(chū)廠試驗等的(de)監(jiān)造,無論需方是
否參與電纜的監造,供方均應對電纜的質量負責(zé)。
7. 線纜、運輸及成品電纜標誌: 7. 線纜、運(yùn)輸及成品電纜標誌: 7. 線纜、運輸及成品(pǐn)電纜標誌:
7.1電纜盤應采用鐵木結構,電纜盤應能承(chéng)受在運輸、現場搬運中可能遭受的外力作用。
應能(néng)在任(rèn)何氣象條件下在戶(hù)外至少儲存1年期(qī)間可有遭受的外力作用。
並且電纜(lǎn)盤應(yīng)能承受在安(ān)裝或(huò)處理電纜時所可能遭受的外力作用不會損傷電纜及盤體。
電纜盤桶全最小(xiǎo)直徑應(yīng)符合電纜最小彎曲(qǔ)半徑。
每盤電纜(lǎn)的端頭應(yīng)用密封頭密封。
7.2 供(gòng)方負責電纜的繞包及托運(含汽車運輸),線纜(lǎn)費(fèi)包括在(zài)電纜架總價內。
7.3 每盤(pán)電纜應有產品標誌,內容包括(kuò):產品型號、規格(包括額定電壓、芯數和導體標稱截(jié)麵等)、標(biāo)準號、廠名和產地、電纜長(zhǎng)度、重量、製造年月、出廠編號。
7.4 電纜的繞包、運輸應符合GB191-73線纜儲運指示標誌的規定,附有合格證、質保(bǎo)書。
7.5 由(yóu)供方至需方的(de)施工現場(chǎng)運輸和在施工現(xiàn)場的卸車工作由需方負責。
7.6 電纜在運輸過程中造成的損失和損壞,全部由供(gòng)方負責。
7.7 電纜到達收貨地點後,收貨單位應及時清點貨物件數及線纜外(wài)觀完(wán)整情況,如
貨物與發貨清(qīng)單不符或線纜損壞時,收貨單位在妥善保管的同時書麵通知(zhī)供方。


